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制砖污泥干燥设备生产厂家干化设备类型

       污泥干化设备的分类比较多，不同类型的设备可以适用于不同的污泥干化，以及满足不同的烘干需求。按加料方式来分可以分为间歇式和连续式两种，间歇式比较适用于小规模烘干作业，而连续式适用于较大规模的工业化生产，对污泥的种类、干化条件适应性较好。按照加热方式来分，可以分为直接加热式和间接加热式，直接加热式是指热风与污泥直接接触，具有热、干化速度快、产量大等优势，而间接加热由于热风与污泥并不直接接触，因此热损失较大，适合于热敏性污泥以及处理产量不大的情况。

       按干化介质与污泥的流动方式，还可以分为顺流干化、逆流干化和混合流干化等，每种干化方式都具有各自的特点，比如顺流干化状态下热风与污泥顺向而行，随着行进过程，热风温度逐渐降低。逆流状态下热风与污泥逆向而行，污泥受热稳定，紊乱度增加。由于不同的干化工艺具有各自的优势，因而在生产实践中都得到了广泛的应用。

      污泥干化机设备的主要作用：是将物料中的含水望烘干至使用标准。不过由于物料不同，那么所要求的含水望也是不一样的。石灰石的含水望通常是要小于代，因而不用烘干；鲇土质原料含水望一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；铁粉一般控制在5.0%以下；煤在高温情況下易揮发水分或燃烧，所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含望越低越好，肯定不要要延长烘干时间，提高其烘干过度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生化字反应给除尘也带来很大的阻碍。

制砖污泥干燥设备生产厂家创新技术 区域分析：

1.自动调节

可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；

3.智能

全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；

       迈邦污泥干化设备利用的热泵系统和余热回收系统对空气和污泥进行加热蒸发，其加热温度在50℃——80℃之间，然后湿热空气进入冷凝系统降温除湿，干燥过后的干冷空气再次经过热泵系统和余热进行加热，加热后的干冷空气升温为干热空气进入污泥中继续蒸发，如此循环利用对空气湿度的控制烘干污泥。此过程能把含水率较高的干化到10%——20%，减少企业漆渣危废处理费用。

      制砖污泥干燥设备生产厂家循环系统在全封闭条件下进行，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分细菌，有害物质不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。